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                          鈦材料產品交貨表面加工方法有那些?

                          寶雞市森杰金屬有限公司專注鈦產品,致力于打造鈦棒、鈦板、鈦管等鈦及鈦合金材料,以及鈦合金加工件,歡迎各界精英垂詢。

                          鈦板和鈦棒的表面反應層是影響鈦工件物理化學性能的主要因素,加工前必須徹底去除表面污染層和缺陷層,鈦板、鈦棒表面物理、機械拋光工藝:
                          1. 噴砂:
                          一般首選白剛玉進行噴砂處理,噴砂壓力低于非貴金屬,一般控制在0.45mpa以下。因為當注射壓力過高時,沙子撞擊鈦表面產生強烈的火花,上升的溫度會與鈦表面發生反應,形成二次污染,影響表面質量。時間為15-30秒,只需去除表面的鑄造砂、表面的燒結層和部分氧化層即可。表面反應層的殘余結構應通過化學酸洗迅速去除。




                          2. 酸洗:

                          酸洗可以快速、徹底地去除表面反應層,而不受其他元素的污染。HF-HCL和HF-HNO3酸清洗解決方案可用于鈦的酸洗,但HF-HCL酸清洗溶液的氫吸收很大,雖然HF-HNO3酸清洗溶液的氫吸收很小,所以硝酸的濃度可以控制減少氫的吸收,并與亮光表面可以治療。一般HF的濃度在3%-5%左右,HNO3的濃度在15%-30%左右。噴砂后經酸洗可徹底去除鈦板鈦棒的表面反應層。鈦板和鈦棒表面除了物理拋光和機械拋光外,還存在兩種反應層,分別為:①化學拋光,②電解拋光。




                          3.拋光

                          拋光是用高速旋轉的低彈性材料(棉布、毛氈、人造革等)拋光盤,或用低速旋轉的軟質彈性或粘彈性材料(塑料、瀝青、石蠟等)拋光盤,加拋光劑,具有一定研磨性質的獲得光滑加工表面的加工方法。拋光加工,又稱鏡面加工,是制造平坦而且加工變形層很小,沒有擦痕的平面加工工藝。




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