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預應力鋼絞線出現拉拔斷絲現象的具體原因分析
信息來源:   發布時間:2018-11-14   瀏覽:

  預應力鋼絞線主要用于鐵路橋梁、公路橋梁、快速干線與水利設施等,其生產材料品質一般為SWRH82B線材。預應力鋼絞線在生產當中會出現拉拔斷絲現象,不僅影響預應力鋼絞線的產品質量,且嚴重的會影響生產工作效率和成材率。那么斷絲具體都是由于什么原因引起的呢?湖南鋼絞線就為您一一講解!

  

  1、線材表面缺陷鋼絞線指出斷裂多發生在線材表面,有明顯得擦傷和裂紋現象。湖南鋼絞線顯微發現,難變形區得組織為針狀馬氏體和屈氏體組織。斷絲產生原因:由于冷態下快速得硬擦傷造成擦傷區域溫度過高,但由于擦傷得區域過小,冷卻過快,產生馬氏體組織;在拉拔時產生表面裂紋,并隨著變形量得逐步增加以致斷絲。

  

  2、中心夾雜物電鏡掃描發現,裂紋源中心存在夾雜物,夾雜物主要為鋁酸鈣類型,是在煉鋼脫氧過程中產生。非金屬夾雜物的存在,破壞了組織和基體的連續性,夾雜物的存在起到了一個顯微裂紋得作用,一旦受力,當裂紋達到失穩狀態尺寸,便瞬間產生斷裂,形成斷絲。

  

  3、異常組織斷絲中心會存在粗細不均、斷續分布得一條或多條白條帶組織,并有垂直拉伸方向得短細裂紋存在。鋼絞線廠家分析發現為MN、Cr等合金元素的偏析。預應力鋼絞線偏析的存在,線材在正常冷卻速度下使C曲線右移,在中心產生條帶狀馬氏體異常組織。馬氏體在拉拔過程中由于不易變形而產生橫向裂紋,最終導致斷絲。


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